Les changements dans le monde économique, la traversée de nombreuses crises financières et écologiques, imposent de revoir en profondeur les modèles existants d’organisation des flux de la Supply Chain. L’amélioration de la performance aux points les plus critiques contribue fortement à l’amélioration de votre chaîne de valeurs dans sa globalité.
Je me présente, Sébastien Daufes, Supply Chain Manager, diplômé de KEDGE Business School.
Durant ces dernières années, je me suis orienté vers le secteur de la logistique industrielle. Ce qui m’a permis d’acquérir de solides compétences en Lean manufacturing, project management, engineering.
Les différents secteurs de la logistique se retranscrivent dans mon parcours par des projets menés au sein d’entreprises aux secteurs très variés. Ces multiples expériences m’ont permis de mettre en avant mes qualités de créativité, de force d’adaptation et de propositions ainsi que ma facilité de travailler en collaboration. Qualités vitales pour mener à bien des projets de transformation, de gestion du changement.
Actuellement je suis responsable d'exploitation chez DAHER Aerospace. Ce poste confirme ma vocation de leadership au cœur d’une Supply Chain industrielle de pointe avec des objectifs ambitieux en termes de démarche de progrès, d’optimisation, de management d'équipes avec qualité et sécurité sans oublier la satisfaction client.
Je suis ouvert à toute proposition d’emploi ou de mission, en relation avec la Supply Chain, qui mêlera responsabilité, créativité et dynamisme, pour lesquelles les problématiques de la Supply Chain sont au centre des préoccupations et considérées comme de véritables leviers de compétitivité.
Conduite de projets amélioration continue et Lean 6 Sigma
Conduite d’un projet Supply Chain d’envergure : Amélioration du pilotage de flux externes entre Herakles et ses sous-traitants, pour les programmes Tactiques
Détails de l'expérience
Démarche SAFRAN+ Lean Manufacturing, méthodologie d’approche du projet : DMAIC – Définir : Charte projet ; objectifs/périmètre ; planifier le projet ; constituer et lancer l’équipe projet ; VOC/VOB ; SIPOC. – Mesurer : Cartographie des processus actuels ; VSM ; collecte des données ; performances des processus (KPI). – Analyser : Brainstorming ; identifier les causes racines et les impacts de non-performance ; VA/nVA ; 5 WHY. – Innover : Proposer des solutions ; analyse de risques ; coût/gain des solutions ; planning de mise en œuvre ; AMDEC. – Contrôler : Déployer les solutions ; conduire le changement ; validation des gains ; RETEX ; SWOT ; clôturer le projet.
Résultats obtenus : – Définition et mise en place d’un schéma optimisé des flux – Vision globale de toute la chaîne de valeur, logistique – Synchronisation, fluidité et optimisation des processus – Réduction des délais : Gain de 60 % sur les cycles et un gain de 80 % sur les temps d’exécution – Réduction des coûts sur les programmes de 14 % ainsi que sur les valeurs d’exploitations (coût de possession) – Déploiement de la méthode sur l’ensemble des programmes Tactiques